耐火澆注料的成份及應用

耐火度指耐火澆注料錐形體試樣在沒有有荷重狀況下，抗衡高溫效用而不軟化熔倒的懾氏氣溫。耐火澆注料與高溫技能相伴出現，大致發源于青銅器時代中旬。我國東漢時期已用黏土質耐火澆注料做燒瓷器的窯材和匣缽。

      酸性耐火澆注料以化合硅為重要成份，慣用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含化合硅93％以上的硅質制品，采用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣腐蝕能力強，荷重軟化氣溫高，重復煅燒后體積不縮小，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的腐蝕，抗熱振性差。  中性耐火澆注料以化合鋁、化合鉻或者碳為重要成份。含化合鋁95％以上的剛玉制品是一種功用較廣的優質耐火澆注料。以化合鉻為重要成份的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重化形氣溫較低。

     堿性耐火澆注料以化合鎂、化合鈣為重要成份，慣用的是鎂磚。含化合鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有非常非常好的抗衡性，耐火度比黏土磚和硅磚高。

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